Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Naam van het product: | De Rechthoekige Buis van de aluminiumuitdrijving | Legering: | 6063.6061.6005 |
---|---|---|---|
Materiaal: | Aluminium | Sufacebehandeling: | Gebeëindigde molen, Geanodiseerd, enz. |
Bui: | T4, T5, T6, T66 | Toepassing: | industriële gebouwen, commercieel, |
Hoog licht: | Uitgedreven Aluminiumvormen,de uitdrijving van het aluminiumprofiel |
6063 / 6061 het standaard de Profielen Anodiseren/Elektroforese van de Aluminiumuitdrijving
Onze 4500T-machine van de ranguitdrijving laat ons toe om eender welke sectie binnen 400*150mm en φ360 te veroorzaken.
Uw tekeningen worden absoluut met ingestemd.
Prijsaanwijzing: basisaluminiumbaar, uitdrijvingskosten, opduikende kosten en extra.
Wij leveren ook volledig geassembleerde window&doorsystemen van de premierang.
Informatie:
1. Materiaal: Aluminiumlegering 6063, 6061.
2. Bui: T5, T6.
3. Kwaliteitsnorm: DIN; AAMA; AS/NZS; CHINAGB.
4. Oppervlaktebehandeling: De molen eindigt, geanodiseerd, bedekt het poeder, de houten geborsteld opgepoetste korrel met een laag, de elektroforese, enz.
5. Avalilable kleur: Iedereen is beschikbaar gebaseerd op uw kleurensteekproeven.
6. Verpakkingsdetails: Krimpende film; Plastiek & kraftpapier-document; Houten pallet
Kartonverpakking; Door de eisen van de klant.
Beschrijving:
Beschrijving | Het Profiel van de aluminiumuitdrijving | |
Legering/Bui | 6063-T5/6060-T5; 6063-T6/6061-T6 | |
Oppervlaktebehandeling | De molen eindigt; Geanodiseerd; Met een laag bedekt poeder; Houten opgepoetste korrel, Machine/Zuur en enz. | SGS TESTgoedkeuring |
De norm is van toepassing | EN755; DIN; ASTMB221; GB5237-2008 en enz. | SGS TESTgoedkeuring |
Prijs | SMM/LME primaire aluminiumprijs + de concurrerendste omzettingskosten | |
Vormbeleid | Om worden bevestigd | |
Leveringstijdschema | steekproef: binnen 15 dagen; orde: binnen 15 -20 dagen | SGS TESTgoedkeuring |
Betalingstermijn | 20% de storting, het saldo betaalt tegen B/L-exemplaar binnen 7 dagen | SGS TESTgoedkeuring |
Verpakkingsnorm | Beschermd film en parelkatoen binnen en krimpfolie buiten | SGS TESTgoedkeuring |
Waarborgtermijn | Als de verscheepte producten niet kunnen samenkomen vereist, zal het totale ordebedrag zonder uitstel terugbetalingsrug, zijn of zal nieuwe vervangingsladingen in plaats daarvan schikken. | SGS TESTgoedkeuring |
Toepassingen:
Het profiel van het de industriealuminium in auto's, treinenmachines, ingediende elektronika die, medische en andere industrieel wordt gebruikt. In termen van hardware, machines, elektromechanische delen, zonnepv producten, zijn de aluminiumkaders goedkeuren als belangrijke hulpmaterialen. Wij hebben ook aluminiumprofielen voor radiators, geschiktheidsmachines, gebouwen, aanstekend instrument, luchtpijpen, oliepijpleidingen, bijvoorbeeld.
Specificaties:
1) Chemische samenstelling
Legering |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
Onzuiverheid |
Al |
6063 |
0.2-0.6 |
0,35 |
0,1 |
0,1 |
0.45-0.9 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,15 |
Rust |
6061 |
0.4-0.8 |
0,7 |
0.15-0.4 |
0,15 |
0.8-1.2 |
0.04-0.35 |
0,25 |
0,15 |
0,15 |
Rust |
6060 |
0.3-0.6 |
0.1-0.3 |
0,1 |
0,1 |
0.35-0.6 |
- |
0,15 |
0,1 |
0,15 |
Rust |
6005 |
0.6-0.9 |
0,35 |
0,1 |
0,1 |
0.40-0.6 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,15 |
Rust |
2) Mechanisch bezit
Legering |
Bui |
Treksterkte |
Opbrengststerkte |
Verlenging |
6063 |
T5 |
≥ 160Mpa |
≥ 110Mpa |
≥ 8% |
T6 |
≥ 205Mpa |
≥ 180Mpa |
≥ 8% |
|
6061 |
T6 |
≥ 265Mpa |
≥ 245Mpa |
≥ 8% |
Concurrentievoordeel:
1) Techniekontwerp en steun.
2) Aluminiumprofielen die diep verwerken: het snijden, ponsen, boring, malen, en het vervaardigen.
3) Hoog - kwaliteitssysteem, strikt inspectie tijdens productie en gehele inspectie vóór pakket.
4) Goede prestaties, productgarantie 15 jaar.
De productieproces van het aluminiumprofiel:
Het omvat hoofdzakelijk drie processen om te gieten, uitdrijving en kleuren die (hoofdzakelijk omvat kleuren: oxydatie, elektroforetische deklaag, fluorocarbon deklaag, poederdeklaag, houten korreloverdracht, enz.).
1. Het smelten en het gieten zijn het eerste proces van aluminiumproductie.
Het belangrijkste proces is:
(1) ingrediënten: Bereken de hoeveelheid diverse legeringscomponenten volgens de specifieke legeringsrangen die moeten worden veroorzaakt, en redelijk gelijke diverse grondstoffen.
(2) uitsmeltend: De voorbereide grondstoffen worden toegevoegd aan de smeltende oven voor het smelten volgens de procesvereisten, en de onzuiverheden en de gassen in de smelting worden effectief verwijderd door het ontgassen en van de slakkenraffinage middelen.
(3) gietend: De gesmolten aluminiumvloeistof wordt gekoeld en in diverse ronde gietende staven op een bepaalde het gieten procesvoorwaarde door een diep goed gietend systeem gegoten.
2. Uitdrijving:
De uitdrijving is het middel van zich profiel het vormen. Ten eerste, wordt de vorm ontworpen en volgens de sectie van het profielproduct vervaardigd, en verwarmd om gegoten staaf wordt uitgedreven van de vorm door een extruder. Algemeen gebruikte rang 6063 wordt legering ook onderworpen aan een lucht-koelende het doven procédé en een kunstmatig het verouderen proces na uitdrijving om thermische behandeling het versterken te voltooien. De verschillende kwaliteiten van hitte te behandelen versterkte legeringen hebben verschillende thermische behandelingsregimes.
3. Het kleuren (hier hoofdzakelijk op het oxydatieprocédé)
Oxydatie: Het uitgedreven profiel van de aluminiumlegering heeft een lage die weerstand van de oppervlaktecorrosie en moet oppervlakte zijn door om de corrosieweerstand, slijtageweerstand en verschijning van het aluminium te anodiseren wordt behandeld te verhogen.
Het belangrijkste proces is:
(1) oppervlaktevoorbehandeling: De oppervlakte van het profiel wordt door chemische of fysieke middelen schoongemaakt om een zuiver substraat bloot te stellen om het verkrijgen van een volledige en dichte kunstmatige oxydefilm te vergemakkelijken. Het is ook mogelijk om een spiegelende of matte (steen) oppervlakte door mechanische middelen te verkrijgen.
(2) anodiserend: Na oppervlaktevoorbehandeling, in bepaalde procesomstandigheden, wordt de oppervlakte van het substraat geanodiseerd om een dichte, poreuze, sterke adsorptiefilm te vormen.
(3) verzegelend: De poriën van de poriën van de poreuze die oxydefilm door anodization wordt gevormd zijn gesloten, zodat de oxydefilm worden vervuild wordt verhinderd, en de corrosieweerstand en de slijtageweerstand worden verbeterd. De oxydefilm is kleurloos en transparant. Door het sterke adsorptiebezit van de oxydefilm te gebruiken alvorens te verzegelen, worden sommige metaalzouten geadsorbeerd en in de poriën van de film gedeponeerd, zodat de verschijning van het profiel vele kleuren buiten de natuurlijke kleur (zilveren wit), zoals zwarte, brons, Goud en roestvrij staal toont.
Contactpersoon: Mr. Chris Gong
Tel.: +86 510 86061388 / 86215836
Fax: 86-0510-86215835