6063 / 6061 Standaard aluminium extrusieprofielen Anodisatie / elektroforese / poederverf
Met onze 4500T-extrusiemachine kunnen wij elke sectie binnen 400*150mm en φ360 produceren.
Uw tekeningen zijn zeker welkom.
Prijsvermelding: basis-aluminiumbalk, extrusiekosten, oppervlaktebewerkingskosten en extra.
We leveren ook volledig geassembleerde premium-grade raam- en deursystemen.
Beschrijving:
| Producten |
Aluminiumprofiel voor extrusie |
| Materiaal |
6063, 6061, 6005, 6082 |
| Temperatuur |
T4/T5/T6/T66 |
| Oppervlaktebehandeling |
Poedercoating in RAL-kleur, anodiseren ((AA10/15/20/25), zandblazen, borstelen, passiveren, zijde-scherm, mechanisch/chemisch polijsten, houtkorrelcoating / houtoverdracht, galvaniseren,(Nickel/tin/chroom/koper) bekleding, PVDF, Matt, enz. |
| Vorm |
Vlak/vierkant/rond/hol/ovaal/driehoek
U-type/L-type/T-type/H-type |
| Diep proces |
Aluminiumprofiel extruderen, edelstenen frezen, snijden, ponsen, buigen, stampen, boren, CNC-draaibank enz.
Tolerantie: de lengte kan ± 0,2 mm zijn, het gat ± 0,05 mm. |
| Wanddikte |
> 0,9 mm |
| Afmetingen |
Vierkant: ≤ 150*150 mm |
| Rechthoek: ≤ 250*50 mm |
| Ronde: ≤∅170 mm |
| Pakket |
met een inwendige kunststofpapier/PE-papier die elk stuk in elkaar legt;
met een gewicht van niet meer dan 10 kg
Of zoals vereist. |
| Leveringstermijn |
15-25 dagen na de storting |
Proces:Die ontwerp - Die maken - Extruderen - Snijden -CNC-bewerking...Oppervlaktebehandeling -- Verpakking
Toepassingen:
Industrie Aluminiumprofiel gebruikt in auto's, treinen, elektronica, medische apparatuur en andere industriële producten.aluminium frames worden aangenomen als belangrijke hulpmiddelenWij hebben ook aluminiumprofielen voor radiatoren, fitnessmachines, gebouwen, verlichtingsinstrumenten, luchtpijpen, oliepijpen, bijvoorbeeld.
Specificaties:
1) Chemische samenstelling
|
legering
|
- Jawel.
|
Fe
|
C.
|
Deeltjes
|
Mg
|
Cr
|
Zn
|
Ti
|
Onzuiverheid
|
Al
|
|
6063
|
0.2-0.6
|
0.35
|
0.1
|
0.1
|
0.45-0.9
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.15
|
Rust
|
|
6061
|
0.4-0.8
|
0.7
|
0.15-0.4
|
0.15
|
0.8-1.2
|
0.04-0.35
|
0.25
|
0.15
|
0.15
|
Rust
|
|
6060
|
0.3-0.6
|
0.1-0.3
|
0.1
|
0.1
|
0.35-0.6
|
-
|
0.15
|
0.1
|
0.15
|
Rust
|
|
6005
|
0.6-0.9
|
0.35
|
0.1
|
0.1
|
0.40-0.6
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.15
|
Rust
|
2) Mechanische eigenschappen
|
legering
|
Temperatuur
|
Treksterkte
|
Kracht van de uitlaat
|
Verlenging
|
|
6063
|
T5
|
≥ 160Mpa
|
≥ 110Mpa
|
≥ 8%
|
|
T6
|
≥ 205Mpa
|
≥ 180Mpa
|
≥ 8%
|
|
6061
|
T6
|
≥ 265Mpa
|
≥ 245Mpa
|
≥ 8%
|
Concurrentievoordeel:
1) Ingenieursontwerp en ondersteuning.
2) Profielen van aluminium die diep verwerkt worden: snijden, steken, boren, frezen en vervaardigen.
3) Hoog kwaliteitssysteem, strikte inspectie tijdens de productie en volledige inspectie vóór verpakking.
4) Goede prestaties, productgarantie voor 15 jaar.
Productieproces van aluminiumprofielen:
Het omvat hoofdzakelijk drie processen van gieten, extruderen en kleuren (kleuren omvat hoofdzakelijk: oxidatie, elektroforetische coating, fluorkoolstofcoating, poedercoating, houtkorreloverdracht, enz.).
1Het smelten en gieten is het eerste proces van de productie van aluminium.
Het belangrijkste proces is:
(1) Ingrediënten: berekenen van de hoeveelheid van de verschillende legeringscomponenten volgens de specifieke legeringssoorten die moeten worden geproduceerd, en redelijkerwijs overeenkomen verschillende grondstoffen.
(2) Smelting: de bereidte grondstoffen worden volgens de vereisten van het proces aan de smeltoven toegevoegd voor smelting.en de verontreinigingen en gassen in de smeltstof worden doeltreffend verwijderd door middel van ontgassing en schrootraffinage.
(3) Gieten: de gesmolten aluminiumvloeistof wordt gekoeld en in verschillende ronde gietstangen gegoten onder een bepaalde gietprocesomstandigheden door middel van een diep putgietstelsel.
2Extrusie:
De vorm wordt ontworpen en vervaardigd volgens de sectie van het profielproduct.en de verwarmde ronde gietijzer wordt met een extruder uit de mal geperstDe algemeen gebruikte legering 6063 wordt na extrudering ook onderworpen aan een luchtkoeling en een kunstmatig verouderingsproces om de warmtebehandeling te voltooien.Verschillende soorten warmtebehandelbare versterkte legeringen hebben verschillende warmtebehandelingsregimes.
3. Verfstoffen (hier voornamelijk op het oxidatieproces)
Oxidatie: het geëxtrudeerde aluminiumlegeringsprofiel heeft een lage corrosiebestendigheid op het oppervlak en moet oppervlaktebehandeld worden door anodisering om de corrosiebestendigheid te verhogen.slijtvastheid en uiterlijk van het aluminium.
Het belangrijkste proces is:
(1) Voorbehandeling van het oppervlak: het oppervlak van het profiel wordt chemisch of fysiek gereinigd om een zuiver substraat bloot te stellen om een volledige en dichte kunstmatige oxidefilm te verkrijgen.Het is ook mogelijk een spiegelvormig of mat oppervlak met mechanische middelen te verkrijgen..
(2) Anodisatie: na oppervlaktevoorbehandeling wordt het oppervlak van het substraat onder bepaalde procesomstandigheden geanodiseerd tot een dichte, poreuze, sterke adsorptiefilm.
(3) Afdichting: De poriën van de poriën van de door anodisatie gevormd poreuze oxidefilm worden gesloten, zodat de oxidefilm niet besmet wordt.en de corrosiebestendigheid en slijtvastheid worden verbeterdDoor gebruik te maken van de sterke adsorptie eigenschappen van de oxide film voor het afdichten, worden sommige metalen zouten geadsorbeerd en afgezet in de poriën van de film,zodat het uiterlijk van het profiel veel andere kleuren dan de natuurlijke kleur (zilverwit) vertoont, zoals zwart, brons, goud en roestvrij staal.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
