Wij produceren hoogwaardige, op maat gemaakte aluminiumlegeringcomponenten voor industriële verwarmingssystemen. Onze kernproducten zijn gebogen skived fin aluminium koellichamen en aluminium verwarmingsframes, vervaardigd uit 6063 aluminiumlegering. Wij produceren uitsluitend de aluminium structurele onderdelen en leveren geen verwarmingselementen. Het skived fin ontwerp met hoge dichtheid levert uitstekende warmteafvoerprestaties, en we ondersteunen OEM- en ODM-aanpassingen op afmetingen, oppervlakteafwerking en bewerking. Deze aluminium radiatorframes worden veel gebruikt in industriële verwarmingsmodules, werkplaatsverwarmingsapparatuur en grootruimte stralingsverwarmers.
Productoverzicht & Specificaties
| Productnaam | Aluminium / Aluminium Koellichaam (ISO 9001:2015, TS16949:2016) |
|---|
| Materiaal | 6000 Serie aluminium, T4 / T5 / T6 / T66 |
|---|
| Kleur | Meerdere kleuropties beschikbaar |
|---|
| Vorm & Maat | Vervaardigd volgens technische tekeningen van de klant |
|---|
| Oppervlakteafwerking | Profielextrusie, snijden, ontbramen, CNC-verwerking, stampen (boren, tappen, afschuinen, frezen), borstelen, zandstralen, soda-koken, polijsten; oppervlaktebehandeling (anodiseren, schilderen, e-coating, nikkelplating); 100% inspectie (functie en cosmetisch), assemblage en verpakking |
|---|
| Diepe verwerking | Snijden, ponsen, frezen, boren, lassen, CNC-bewerking |
|---|
| Toepassingen | Computers, dataservers, nieuwe energievoertuigen, SVG/SVC/APF, frequentieomvormers, omvormers, laadapparaten, lasmachines, lascontrollers en voedingen (inductieverwarming, gelijkrichter, omvormervoeding, galvanische voeding, SMPS, laser voeding), spanningsregelaars, softstarters, broadcast communicatieapparatuur (basisstations, signaalafschermende zenders, eindversterkers), en andere elektronica |
|---|
| One-Stop Service | Op maat gemaakte aluminium extrusie koellichaam en bewerkingsoplossing omvat matrijsontwerp, matrijsfabricage, profielextrusie, bewerking, thermische weerstandstests, thermische beeldvorming en optimalisatie van het vermogensafvoerontwerp — alles in eigen beheer voltooid om de toeleveringscyclus te verkorten en de productkwaliteit te verbeteren |
|---|
Technische ondersteuning
Ons bedrijf heeft meer dan 600 medewerkers, waaronder 50 specialisten op het gebied van R&D en structureel ontwerp, waardoor we in de kortst mogelijke tijd initiële ontwerptekeningen en specificaties voor koellichamen kunnen opstellen. Zodra een ontwerp is goedgekeurd, worden de offerte en de werkelijke levertijd met de klant bevestigd. Het project gaat vervolgens naar de monsterfase, waar we profielen extruderen en monsters CNC-bewerken voor testen; na goedkeuring wordt het prototype naar de klant gestuurd. Na goedkeuring van het prototype gaat de productie van start. Dit is de meest kosteneffectieve aanpassingsmethode voor het bereiken van hoge prestaties van koellichamen.
Toepassingsgebieden
Warmteafvoer is een zorg in vrijwel elk elektronisch product — videokaarten, CPU's, chassisvoedingen en vergelijkbare apparaten zijn allemaal afhankelijk van een radiator, meestal een elektronisch koellichaam van een aluminiumlegering. Naast alledaagse consumentenproducten, zijn veel industriële hoogvermogenapparaten die minder aandacht krijgen ook afhankelijk van elektronische radiatoren. Belangrijke toepassingen voor hoogvermogen elektronische koellichamen zijn audioapparatuur, UPS- en EPS-voedingen, omvormers, transformatoren, monokristallijn en polykristallijn silicium, batterijpakketten, nieuwe energie elektronische controllers, laadpalen, omvormervoedingen, schakelende voedingen, IP-voedingen, lasmachines, communicatietransmitters, basisstations, schakelkasten, spanningsregelaars en thyristors.
Bedrijfsvoordelen
- ISO 9001:2008 gecertificeerd kwaliteitsmanagement
- Extrusiemachines, poedercoatlijn, anodiseerlijn, draad-EDM-machine, CNC, frees-, draai- en slijpmachines
- Geavanceerde apparatuur en een uitstekend R&D-team
- Professionele ontwerpers en ervaren werknemers
- Strikt kwaliteitscontrolesysteem
- Hooggespecialiseerd productieproces
Primaire technische gegevens
1) Chemische samenstelling
| Legering | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Onzuiverheid | Al |
|---|
| 6063 | 0.2–0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.45–0.9 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | Rest |
| 6061 | 0.4–0.8 | 0.7 | 0.15–0.4 | 0.15 | 0.8–1.2 | 0.04–0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.15 | Rest |
| 6060 | 0.3–0.6 | 0.1–0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.35–0.6 | — | 0.15 | 0.1 | 0.15 | Rest |
| 6005 | 0.6–0.9 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.40–0.6 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | Rest |
2) Mechanische eigenschappen
| Legering | Temper | Treksterkte | Vloeigrens | Rek |
|---|
| 6063 | T5 | ≥ 160 MPa | ≥ 110 MPa | ≥ 8% |
| 6063 | T6 | ≥ 205 MPa | ≥ 180 MPa | ≥ 8% |
| 6061 | T6 | ≥ 265 MPa | ≥ 245 MPa | ≥ 8% |
Technische ondersteuningsdiensten
- Op basis van de eisen van de klant ontwerpen we het uiterlijk van geëxtrudeerde profielen, leveren we CAD-tekeningen en 3D-modellen ter bevestiging, maken we mallen op maat en extruderen we aluminium profielen die aan de specificaties voldoen.
- Voor klanten met eigen ontwerpcapaciteiten analyseert en optimaliseert ons professionele R&D-team ontwerpen met behulp van expertise in extrusieverwerking, waarbij het meest redelijke ontwerp wordt toegepast om de productiekosten te verlagen en de productprestaties te verbeteren.
- Onze "one-stop" service en productiemodel omvat productontwerp, op maat gemaakte mallen, smelten en gieten van aluminiumstaven, extrusieprofilering, precisiebewerking en oppervlaktebehandeling. We controleren effectief de legeringssamenstelling van grondstoffen en handhaven de productnauwkeurigheid gedurende de productie.
Fabrieksapparatuur & Productiemogelijkheden
Extrusie
Uitgerust met 44 aluminium extrusielijnen, produceren we commerciële en industriële aluminium profielen met een maximale buitendiameter van 350 mm. Elke lijn is voorzien van PLC-besturingssystemen en precisie mallen. Onze grootste extruder is een 6.800 ton eenheid die wordt gebruikt voor industriële profielen in verschillende vormen met een maximale diameter van 600 mm, waardoor we aan diverse klantvereisten kunnen voldoen. Producten omvatten radiatoren, industriële ventilatorbladen, motorbehuizingen, zonnecel frames, deuren en ramen. We produceren ook op maat gemaakte mallen volgens klantvereisten en hebben de capaciteit en ervaring om aluminium profielen met complexe structuren te vervaardigen, ondersteund door ons interne R&D-team.
Anodiseren
Anodiseren vormt een laag aluminiumoxide op het oppervlak van producten van aluminiumlegeringen wanneer deze in een elektrolytoplossing worden geplaatst en een elektrische stroom wordt toegepast. Geoxideerde aluminium profielen bieden een verbeterde corrosiebestendigheid en zijn bestand tegen verschillende weersomstandigheden, terwijl de aluminiumoxide laag ook de hardheid en slijtvastheid verhoogt. We exploiteren 6 anodiseerproductielijnen die een uniforme oxid filmdikte en kleur produceren voor een consistente uitstraling. Kleuropties zijn zilver, zwart, goud, champagne en imitatie staal, met andere kleuren op aanvraag beschikbaar. Alle geanodiseerde producten worden geïnspecteerd door hoogopgeleide professionele inspecteurs; defecte producten die niet opnieuw kunnen worden verwerkt, worden afgedankt, en producten met een ongelijke kleur worden ontkleurd en opnieuw geanodiseerd totdat ze aan de eisen voldoen, waardoor kleurverschillen tussen batches worden voorkomen.
Schilderen
Onze fabriek is uitgerust met 4 poedercoatlijnen, die allemaal gebruik maken van hoogwaardige spuitkoppen van Gema Zwitserland. We gebruiken alleen veilige, milieuvriendelijke verf met een sterke hechtkracht en duurzame kleurvastheid.
CNC-bewerking
We zijn uitgerust met zeer geavanceerde bewerkingsapparatuur en alle fijne bewerkingsprocessen worden uitgevoerd door technici met uitgebreide industriële ervaring. Strikte industriële normen worden gedurende de productie toegepast om de bewerkingsprecisie en productkwaliteit te waarborgen.
- 12 PRATIC bewerkingscentra voor het frezen, boren en tappen van profielen vanuit verschillende hoeken, met name geschikt voor lange profielen tot 6 meter en complexe profielbewerking met eenvoudige methoden.
- Volautomatische snijmachines van Wegoma voor nauwkeurig snijden met automatische en continue materiaaltoevoer, wat resulteert in lage arbeidskosten en een hoge productie-efficiëntie.
- 30 ponsmachines met een ponsdruk van 50 tot 100 ton, geschikt voor relatief dikke profielen van meer dan 5 mm; 10 stretch buig-/buigmachines voor het buigen van profielen tot bogen of verschillende hoeken met hoge precisie; en 10 freesmachines voor het bewerken van verschillende vlakken, afschuiningen of groeven.
Verpakking & Verzending
Afgewerkte producten worden handmatig verpakt en klaargemaakt voor levering. We volgen strikte magazijnbeheerprocedures: het magazijn voor afgewerkte producten is verdeeld in secties voor specifieke producten, alle in- en uitgaande transacties worden geregistreerd, en elk product wordt vóór levering onderzocht.
Certificeringen
Bedrijfsgeschiedenis
- 2004— Erkend als "Het Erkende Merk van de Bouwmaterialenmarkt."
- 2006— Bekroond met "Certificaat voor Productvrijstelling van Kwaliteitsinspectie" en ISO 9001 certificering.
- 2009— Erkend als "Geavanceerd Bedrijf", "Jiangsu Beroemd Merk" en "Certificaat voor Geloofwaardig Product van Kwaliteit in de Provincie Jiangsu."
- 2012— Zakelijke relaties opgebouwd met Panasonic en LG.
- 2015— Werd een innovatieve producent en leverancier voor Duitse klanten.
- 2017— Ontwikkelde nieuwe plintverwarmingsproducten.
- 2019— Werkte samen met 's werelds grootste verwarmingsfabrikanten, leverde aluminium behuizingen en verwierf een sterke reputatie.
- 2023— Uitbreiding van het internationale distributeursnetwerk om de markt te laten groeien voor win-win voordelen.
Uitgelichte projecten
Het Soccer City Stadium in Johannesburg is een van de belangrijkste projecten van Zuid-Afrika. Het stadion met 94.000 zitplaatsen is het grootste stadion van Afrika qua capaciteit. We zijn vereerd om deel te hebben genomen aan de bouw ervan als de belangrijkste aluminiumleverancier, en het stadion ontving na voltooiing unanieme lof.
Lobster Trailers is een Scandinavische trailreus, en we zijn er trots op met hen samen te werken. Ons professionele R&D-team analyseert en verbetert de ontwerpen van Lobster en verwerkt deze met onze uitstekende verwerkingsapparatuur en technologie, waardoor de productiekosten worden geminimaliseerd en de productprestaties worden verbeterd door onze optimalisatie-expertise.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
