Overzicht van op maat gemaakte aluminium heatsinks met geschaafde vinnen
Op maat gemaakte, CNC-bewerkte aluminium heatsinks met geschaafde vinnen, ontworpen voor hoogwaardige elektronische koeling. Als professionele aluminiumfabrikant leveren wij heatsinks met geschaafde vinnen met dunne, dichte, geïntegreerde vinnen en uitstekende thermische geleidbaarheid. Op maat gemaakte maten, vin-geometrieën en oppervlakteafwerkingen zijn beschikbaar om aan uw exacte thermische beheervereisten te voldoen.
Onze heatsinks met geschaafde vinnen worden in onze eigen fabriek vervaardigd uit aluminium uit de 6000-serie met een hoge thermische geleidbaarheid. Het proces van geschaafde vinnen produceert dunne, dichte vinnen die integraal deel uitmaken van het basismateriaal — waardoor verbindingsopeningen worden geëlimineerd en superieure warmteafvoer wordt geleverd voor veeleisende elektronische apparatuur. We ondersteunen volledig aangepaste afmetingen, oppervlaktebehandelingen en CNC-precisiebewerking. MetalPlus levert betrouwbare heatsinks met geschaafde vinnen voor industriële elektronica, vermogensmodules, versterkers en andere thermische beheerprojecten. Neem contact met ons op met uw tekeningen voor een offerte.
Productspecificaties
| Productnaam |
Aluminium heatsink (ISO 9001:2015, TS16949:2016) |
| Materiaal |
Aluminium uit de 6000-serie — T4, T5, T6, T66 |
| Kleur |
Meerdere kleuren beschikbaar om aan uw eisen te voldoen |
| Vorm & Maat |
Vervaardigd volgens technische tekeningen van de klant |
| Oppervlakteafwerking |
Profielextrusie, snijden, ontbramen, CNC-verwerking, stampen (boren, tappen, afschuinen, frezen), borstelen, zandstralen, soda-koken, polijsten; oppervlaktebehandeling (anodiseren, schilderen, e-coating, nikkelplating); 100% inspectie (functie en cosmetisch); assemblage en verpakking |
| Diepe verwerking |
Snijden, ponsen, frezen, boren, lassen, CNC-bewerking |
| Toepassingen |
Computers, dataservers, nieuwe energievoertuigen, SVG/SVC/APF, frequentieomvormers, omvormers, oplaadapparaten, lasmachines, lascontrollers, voedingen (inductieverwarming, gelijkrichter, omvormer, galvaniseren, SMPS, laser), energieregelaars, softstarters, broadcastcommunicatie (basisstations, signaalafschermende zenders, eindversterkers), en andere elektronica |
| One-Stop Service |
Op maat gemaakte aluminium extrusie heatsink en bewerkingsoplossing — van matrijsontwerp en matrijsfabricage, profielextrusie, bewerking, thermische weerstandstests, thermische beeldvorming en optimalisatie van het vermogensdissipatieontwerp tot afgewerkte heatsinks, allemaal in eigen beheer voltooid om toeleveringscycli te verkorten en de productkwaliteit te verbeteren |
Technische ondersteuning & Ontwikkelproces op maat
Ons bedrijf heeft meer dan 600 medewerkers, waaronder 50 R&D- en structurele ontwerpers, waardoor we in de kortst mogelijke tijd initiële ontwerptekeningen en heatsinkspecificaties kunnen opstellen. Zodra het ontwerp is goedgekeurd, worden de offerte en de werkelijke levertijd aan de klant bevestigd.
Vervolgens gaan we naar de monsterfase: MetalPlus extrudeert de profielen en bewerkt een monster met CNC voor testen. Na goedkeuring wordt het prototype naar de klant gestuurd. Na bevestiging van het prototype gaat de productie van start. Dit is de meest kosteneffectieve aanpassingsmethode om hoge heatsinkprestaties te bereiken.
Toepassingsgebieden
Iedereen die bekend is met elektronische producten weet dat warmteafvoer een kritieke zorg is bij apparaten zoals grafische kaarten, CPU's en chassisvoedingen — die allemaal aluminiumlegering elektronische radiatoren gebruiken. Dit zijn slechts de alledaagse consumententoepassingen.
Naast consumentenelektronica zijn veel industriële hoogvermogenapparaten afhankelijk van elektronische radiatoren. Belangrijke toepassingen voor hoogvermogen elektronische heatsinks zijn: audioapparatuur, UPS-voedingen, EPS-voedingen, omvormers, transformatoren, monokristallijn en polykristallijn silicium, batterijpakketten, elektronische controllers voor nieuwe energie, laadpalen, omvormervoedingen, schakelende voedingen, IP-voedingen, lasmachines, communicatietransmitters, basisstations, schakelkasten, energieregelaars en thyristors.
Bedrijfsvoordelen
- ISO 9001:2008 gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem
- Extrusiemachines, poedercoatlijn, anodiseerlijn, draadsnij-EDM-machine, CNC, frees-, draai- en slijpmachines
- Geavanceerde apparatuur en een uitstekend R&D-team
- Professionele ontwerpers en ervaren productiemedewerkers
- Strikt kwaliteitscontrolesysteem gedurende de gehele productie
- Hooggeschoolde productieprocessen
Primaire technische gegevens
1) Chemische samenstelling
| Legering |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
Onzuiverheid |
Al |
| 6063 |
0.2–0.6 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.45–0.9 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Rest |
| 6061 |
0.4–0.8 |
0.7 |
0.15–0.4 |
0.15 |
0.8–1.2 |
0.04–0.35 |
0.25 |
0.15 |
0.15 |
Rest |
| 6060 |
0.3–0.6 |
0.1–0.3 |
0.1 |
0.1 |
0.35–0.6 |
— |
0.15 |
0.1 |
0.15 |
Rest |
| 6005 |
0.6–0.9 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.40–0.6 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Rest |
2) Mechanische eigenschappen
| Legering |
Temper |
Treksterkte |
Vloeigrens |
Rek |
| 6063 |
T5 |
≥ 160 MPa |
≥ 110 MPa |
≥ 8% |
| 6063 |
T6 |
≥ 205 MPa |
≥ 180 MPa |
≥ 8% |
| 6061 |
T6 |
≥ 265 MPa |
≥ 245 MPa |
≥ 8% |
Ondersteuning voor engineering & ontwerp
- Op basis van de eisen van de klant helpen we bij het ontwerpen van het uiterlijk van geëxtrudeerde profielen, leveren we CAD-tekeningen en 3D-modellen ter bevestiging, maken we mallen op maat en extruderen we aluminium profielen die voldoen aan de specificaties van de klant.
- Voor klanten met eigen ontwerpmogelijkheden analyseert en optimaliseert ons professionele R&D-team het ontwerp op basis van klanttekeningen en onze extrusieverwerkingservaring — met het meest redelijke ontwerp om productiekosten te verlagen en productprestaties te verbeteren.
- Onze "one-stop" service en productiemodel omvat productontwerp, op maat gemaakte mallen, smelten en gieten van aluminiumstaven, extrusieprofilering, precisiebewerking en oppervlaktebehandeling. Hierdoor kunnen we de legeringssamenstelling van grondstoffen effectief beheersen en de productnauwkeurigheid gedurende de productie handhaven, wat resulteert in hoogwaardige producten.
Fabrieksapparatuur & Productiemogelijkheden
Extrusie
Uitgerust met 44 aluminium extrusielijnen, produceert MetalPlus commerciële en industriële aluminium profielen met een maximale buitendiameter van 350 mm. Alle lijnen zijn voorzien van PLC-besturingssystemen en precisie mallen. De grootste extruder in de fabriek is een unit van 6.800 ton, gebruikt voor industriële profielen in verschillende vormen met een maximale diameter van 600 mm — waardoor we kunnen voldoen aan de uiteenlopende eisen van onze klanten. Producten omvatten radiatoren, industriële ventilatorbladen, motorbehuizingen, zonnecelkaders, deuren en ramen.
MetalPlus kan op maat gemaakte mallen produceren volgens de eisen van de klant en heeft de capaciteit en ervaring om aluminium profielen met complexe structuren te vervaardigen. Ons interne R&D-team biedt redelijke suggesties om klanten te helpen superieure producten tegen betaalbare prijzen te creëren.
Anodiseren
Anodiseren vormt een laag aluminiumoxide op het oppervlak van aluminiumlegeringsproducten wanneer deze in een elektrolytoplossing worden geplaatst en een elektrische stroom wordt toegepast. Geanodiseerde aluminium profielen hebben een verbeterde corrosiebestendigheid, waardoor het oppervlak verschillende weersomstandigheden kan weerstaan. De aluminiumoxide laag verhoogt ook de hardheid en slijtvastheid. MetalPlus exploiteert 6 anodiseerproductielijnen. Profielen die in onze lijnen worden verwerkt, hebben een uniforme oxidelaagdikte en kleur voor een mooi uiterlijk. Beschikbare kleuren zijn zilver, zwart, goud, champagne en imitatie-staal; andere kleuren kunnen op aanvraag worden aangepast.
Alle geanodiseerde producten worden geïnspecteerd door hoogopgeleide professionele inspecteurs. Defecte producten die niet opnieuw kunnen worden verwerkt, worden direct afgedankt. Producten met een ongelijke kleur worden ontdaan van hun coating en opnieuw geanodiseerd totdat ze aan de eisen voldoen, waardoor kleurverschillen tussen batches worden voorkomen.
Schilderen
Onze fabriek is uitgerust met 4 poedercoatlijnen, die allemaal gebruik maken van hoogwaardige spuitkoppen van Gema Zwitserland. MetalPlus gebruikt alleen veilige, milieuvriendelijke verf met een sterke kleefkracht en duurzame kleurvastheid.
CNC-bewerking
MetalPlus is uitgerust met zeer geavanceerde bewerkingsapparatuur en alle fijne bewerkingsprocessen worden uitgevoerd door technici met uitgebreide industriële ervaring. Strikte industriële normen worden gedurende de gehele productie toegepast om fijne bewerkingsprecisie en productkwaliteit te garanderen.
- 12 PRATIC bewerkingscentra voor het frezen, boren en tappen van profielen vanuit verschillende hoeken — bijzonder geschikt voor lange profielen tot 6 meter, waardoor complexe profielen met de eenvoudigste methoden kunnen worden bewerkt.
- Volautomatische snijmachines van Wegoma voor nauwkeurig snijden met automatische en continue materiaaltoevoer — lage arbeidskosten en hoge productie-efficiëntie, wat resulteert in snijprijzen die aanzienlijk lager zijn dan die van branchegenoten.
- 30 ponsmachines met een ponsdruk van 50 tot 100 ton, geschikt voor relatief dikke profielen van meer dan 5 mm. Ook 10 stretchbuigmachines / buigmachines voor het buigen van profielen tot bogen of verschillende hoeken met hoge hoekprecisie, plus 10 freesmachines voor het bewerken van verschillende vlakken, afschuiningen of groeven om aan diverse klantvereisten te voldoen.
Verpakking & Verzending
Afgeronde producten worden handmatig verpakt en klaargemaakt voor levering. MetalPlus volgt strikte procedures voor magazijnbeheer: het magazijn voor afgewerkte producten is verdeeld in secties voor specifieke producten, alle in- en uitgaande transacties worden geregistreerd en elk product wordt vóór levering geïnspecteerd.
Bedrijfsgeschiedenis & Mijlpijlen
- 2004— Erkend Merk van de Bouwmaterialenmarkt
- 2006— Certificaat voor productvrijstelling van kwaliteitsinspectie; ISO 9001-certificering
- 2009— Geavanceerd Bedrijf; Jiangsu Famous Brand Certificate; Certificaat voor Geloofwaardig Product van Kwaliteit in de Provincie Jiangsu
- 2012— Zakelijke relaties opgebouwd met Panasonic en LG
- 2015— Werd een innovatieve producent en leverancier voor een Duitse klant
- 2017— Ontwikkelde nieuwe plintverwarmingsproducten
- 2019— Samengewerkt met 's werelds grootste verwarmingsfabrikanten, leverde aluminium behuizingen en verdiende een sterke reputatie
- 2023— Uitbreiding van het internationale distributeursnetwerk om de markt te laten groeien voor win-win voordelen
Uitgelichte projecten
Het Soccer City Stadium in Johannesburg is een van de belangrijkste projecten van Zuid-Afrika. Het stadion met 94.000 zitplaatsen is het grootste stadion van Afrika qua capaciteit. We zijn vereerd deel te hebben genomen aan de bouw ervan als hoofdleverancier van aluminium. Het Soccer City Stadium ontving na voltooiing unanieme lof.
Lobster Trailers is een Scandinavische traileregigant en we zijn er trots op met hen samen te werken. Ons professionele R&D-team analyseert en verbetert de ontwerpen van Lobster, en verwerkt ze vervolgens met onze uitstekende apparatuur en verfijnde technologie. We minimaliseren productiekosten en verbeteren productprestaties door onze optimalisatie-expertise.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
